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Productos > Tubos de polietileno > Material |
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| Material |
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Los materiales utilizados para la producción de tubos de polietileno Unidelta son el baja para la realización de conducciones de fluidos en presión y el alta densidad para conducciones enterradas de gases combustibles, de fluidos en presión y de descarga.
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Los polietilenos de alta densidad utilizados están todos homologados por el Instituto Italiano de los Plásticos .
El polietileno de alta densidad puede ser PE 80 y PE 100, dos clases con características mecánicas diferentes.
PE 80 y PE 100
El PE 80 es un material que posee MRS (Minimum Required Strenght) de 8 MPa que es el valor de la tensión circunferencial máxima admisible para una duración de trabajo continuo de 50 años a 20ºC .
El PE 100 tiene un valor de la tensión circunferencial máxima admisible más elevado e igual a 10 MPa. El PE 100 posee pues características mecánicas superiores y permite fabricar tubos con presiones nominales más elevadas (hasta 25 bar) y con espesores reducidos. En Italia no existe todavía una norma que prevea la utilización de este material, el proyecto de norma prEN 12201 permite su utilización, sin embargo está todavía en fase de definición. Por lo tanto, las fabricaciones realizadas hoy con el PE 100 son efectuadas siguiendo las líneas establecidas por este proyecto, líneas que podrán estar sujetas a modificaciones.
MRS y Sigma
MRS es el sistema de clasificación de las resinas para tubos basado, como ya se ha indicado, sobre la máxima tensión circunferencial admisible para una duración de trabajo continuo de 50 años a 20ºC .
El valor expresado en MegaPascal se obtiene por las curvas de regresión trazadas por medio de tests de presión efectuados a diferentes niveles de temperatura.
De los valores de MRS deriva pues la designación de los polietilenos:
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Mrs |
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Designacìon |
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6,3 |
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PE 63 |
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8,0 |
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PE 80 |
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10,0 |
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PE 100 |
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Con sigma se indica generalmente la tensión circunferencial que se genera en la pared del tubo cuando é ste es sometido a presión interna. El valor de sigma depende de la geometría del tubo (diámetro y espesor) y de la intensidad de la presión.
Es una costumbre común pero no correcta utilizar como designación de los polietilenos un valor particular de sigma, el utilizado para el dimensionamiento del tubo (Design Stress). Se tiende a menudo en la práctica a identificar el PE 63 con Sigma 50, el PE 80 con Sigma 63 y el PE 100 con Sigma 80, pero en realidad la designación correcta de los polietilenos es la indicada en la tabla.
La designación de los tubos al contrario debe ser efectuada especificando la clase de polietileno utilizado y la sigma de proyecto.
La sigma de proyecto (Design Stress) es dada por la relación entre MRS y un coeficiente de seguridad que tiene en cuenta la variabilidad de las condiciones de utilización del tubo. Este coeficiente puede asumir un valor mínimo de 1,25 en el caso de acueductos.
Un ejemplo. Cuando se hace referencia a los tubos para fluidos en presión fabricados con PE 80 según la UNI 7611+F.A.1, donde se especifica una sigma de proyecto de 5 MPa, se puede utilizar la identificación siguiente: PE 80 – Sigma 50. En este caso el factor de seguridad utilizado es 1,6.
Otro ejemplo. El tubo para acueductos prEN 12201 es dimensionado con una sigma de proyecto de 8 MPa utilizando PE 100, entonces la identificación de este tipo de tubo es: PE 100 – Sigma 80. En este caso el factor de seguridad utilizado es 1,25.
Por ello es evidente hasta qué punto es indispensable indicar la clase de material utilizado y el esfuerzo de proyecto elegido. |
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